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ハイストレッチ糸 エラスタン、スパンデックス、ナイロンなどの合成繊維で作られており、これらはすべて、並外れた耐摩耗性で知られています。合成材料は、綿のような天然の繊維よりも滑らかな表面を持っているため、枕につながる摩擦を最小限に抑えるのに役立ちます。この滑らかな表面は、ゆるい繊維が剥離する可能性を減らし、布地を表面分解に対してより耐性にします。いくつかの高ストレッチ糸もマイクロファイバーで設計されています。マイクロファイバーは、摩擦がより細かく、摩擦が発生しやすく、摩耗や裂け目に抵抗する能力を向上させます。これらの高度な製剤には、糸の耐久性を改善する処理が含まれる場合があり、ピリングと表面摩耗に対する全体的な耐性に貢献しています。
高ストレッチ糸の主な特徴の1つは、その滑らかな表面です。これは、繊維が可能な限り滑らかになることを保証する材料と高度な製造プロセスを慎重に選択することで達成されます。より滑らかな表面は、生地が着用されるときに繊維間の摩擦を減らし、通常錠剤をもたらす個々の繊維の緩みと破損を防ぎます。滑らかさは、ファブリックの美的寿命を改善するだけでなく、より耐久性のあるテクスチャーを保証し、表面の摩耗が少なく、丸薬を形成できる繊維が少なくなります。
高ストレッチ糸は、堅牢な引張強度で知られています。これは、丸薬に対する耐性の重要な要因です。一定のストレッチとストレスにさらされると、引張強度が高い糸は、破壊またはスナップに対してより耐性があります。繊維は、摩擦を繰り返した後でも無傷のままで、表面分解または錠剤の形成の可能性を減らします。また、張力強度が強化されると、糸が機械的な力に耐えることができます。これは、アクティブウェアや屋外ギアなど、動的な動きや頑丈な使用にさらされる衣服や繊維にとって特に重要です。
スピニングまたは押し出しの方法は、ピリングに抵抗する糸の能力に大きく影響します。細かいフィラメントまたはしっかりと紡がれた糸は、ゆるい繊維が逃げる可能性を減らす密度の高い構造を作成します。コンパクトスピニングやエアジェットスピニングなどの高度なスピニング技術は、繊維の損失をさらに最小限に抑え、糸の全体的な強度と滑らかさを改善することができます。これは、摩擦の下でより安定しており、丸薬の形成に耐えやすい生地につながり、その外観と機能をより長い期間維持します。
多くの高ストレッチ糸は、摩耗に対する追加の保護層を提供するポリマー処理または特殊なコーティングを受けます。これらの処理には、シリコンベースのコーティング、ポリウレタン仕上げ、または糸の滑らかさを改善し、摩擦に対する耐性を高め、個々の繊維が緩むのを防ぐ他の結合剤が含まれる場合があります。コーティングされた高ストレッチ糸は、摩擦の繰り返しの機械的応力から繊維を保護する障壁を作り出し、ピリングの可能性を大幅に減らします。また、これらの処理により、糸がより耐久性があり、表面分解に対する生地の全体的な抵抗に貢献します。
高いストレッチ糸が織り込まれたり、生地に編まれたりする方法も、ピリングを防ぐ上で重要な役割を果たします。しっかりと編まれたまたは編まれた構造は、繊維を所定の位置に保持し、ストレスの下でシフトするのを防ぎます。これにより、繰り返し使用しているにもかかわらず、糸がそのままのままであり、ピリングのリスクが低下します。また、よく構築された生地は、表面全体でより均等に摩耗を分配します。つまり、摩擦からの応力が広がり、局所的な損傷を最小限に抑えます。適切な織機または編み方を選択することにより、メーカーは耐久性があり、表面分解に対して耐性のある生地を作成できます。
